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乾燥工程不要！節電に大きく寄与します。

”要”乾燥樹脂がほとんどの近年、乾燥工程の手間や時間、電気代に無駄を感じませんか。
射出成形機をベント式に改造することで、原料の予備乾燥が不要になり、節電、材料ロスの低減につながります。

水分・ガス・残留モノマーの完全除去 ベント式射出成形は、シリンダ中間部に「ベント孔」を開けることで、材料溶融時に発生する水分・ガス・残留モノマーの脱気ができます。乾燥機では表面の水分しか乾燥できないのに対し、溶融時に一斉に脱気できるため、高品質成形に威力を発揮します。

金型メンテナンスの大幅減少 成形の品質向上により金型メンテナンスの手間が低減し、作業効率がアップします。 （参考） 乾燥なし樹脂でのパージ団子比較写真    ※クリックすると別タブで拡大写真が表示されます

「ベント式射出成形のあゆみと復活」についてはこちらをご覧ください。